光纤打标机

激光喷码机

激光喷码机使用软件偏转激光束，利用激光的高温直接烧灼需标识的产品表面，形成字体或图案。激光喷码机的优势主要有如下几个方面：

1、降低生产成本，减少耗材，提高生产效率。

2、防伪效果很明显，所以激光喷码技术可以有效的对产品标识起到抑制作用。

3、有利于产品跟踪记录，激光喷码机可以打出产品的批号生产日期，班次等。可以使每一件产品得到很好的跟踪性能。

4、增加附加值，可以使产品看上去档次更高。提升产品品牌的度。

5、设备可靠，激光标刻（打码）机具有成熟的工业设计，性能稳定又可靠，可24小时连续工作，激光器免维护时间长达2万小时以上。温度适应范围宽（5℃—45℃），广泛适用于各行业生产包装领域。

6、环保、安全，激光打码机不产生任何对人体和环境有害的化学物质。符合GB7247-87；GB10320-88标准。是环保型高科技产品。

小字符喷码机喷头堵塞的几种情况         

喷印时机器的喷头不出墨，造成内容缺失，通常都称之为“喷头堵塞”，是影响喷印质量和成品率的主要因素。当然“堵塞”的原因也是各种各样，分析大致有以下几种情况：

1、墨水在喷头积累到一定程度后在外面将喷孔堵塞：这是常见的堵塞方式。由于墨水中溶剂必须挥发到空气中才能使画面变干燥，因此墨水是一种挥发性的液体，在空气中易挥发而晰出固体物。喷头在向材料喷印时，总会在周围残留一部分墨水，这部分墨水在空气中干燥后慢慢会使喷头变小甚至堵塞住喷头。

2、压电晶体损坏：这时肯定喷头喷不出墨水，一般的压电喷头能用一年左右，在喷印工作量很多的工厂可能还用不到一年也是正常。

3、墨水的粘度太高或太低：墨水的粘度太高使墨水的流动性差，单位时间内喷头喷出的墨水量不够；墨水的粘度太低，也就是太稀，容易在喷孔中压电晶体回抽时吸入空气，吸不了墨水，从而喷出来的是空气；两者都会造成喷头不出墨水的现象。对此常常提醒客户的是存放墨水的环境很重要，使用前应将墨水置于使用墨水的环境下24小时以上为好，因为墨水在低温下放置粘度就会很高，而高温下粘度就会变得很低，这种粘度差别很大，一旦粘度差别较大的墨水混在一起使用时，就会造成喷不出墨水的现象。

4、驱动电路的故障：驱动电路的电子原器件老化和积蓄太多的干油墨污垢，都可能影响驱动喷头的电压，造成喷头不出墨水或出墨水量不稳定。

5、墨水的种类：部分厂家的墨水由于干燥剂的量控制不当，干燥太快，易引起墨水在外部堵塞，虽然可以清洗，但清洗的时间间隔比较频繁，一旦长时间不使用喷头而没有及时保护喷头时，在下次再喷印时有可能造成喷头永1久性的损坏。

6、频繁更换墨水：更换墨水时很多情况下有可能没有保护好喷头，也会影响喷头喷墨状态。

7、机器使用环境温度和湿度：一般建议温度为22~25度，湿度40~70%，偏高、偏低的温度和湿度影响墨水的粘度，会产生喷头缺墨现象或糊头现象，光纤打标机，常被误认为“喷头堵塞”。

物联网为基础的数智慧化工厂离不开各种电缆、管材，及密密麻麻的端子和线路，其标识必须特别清楚，如果未将线路标识清楚或者漏标，会对整个设备的前期运行调试及后期的维修保养都造成很大的困扰。这里，就是小字符喷码机的用武之地了。由此可见，小字符喷码机在智慧化工厂中的应用可是不可忽略的。

另外，不同的行业，不同的车间环境和不同的温度，对一般的喷码设备可能会带来不小的影响，比如故障频发，比如标识不清得等。例如，一些化学在车间里强酸强碱的环境下，有一些可能沾上油污的环境下，更有一些在高温高湿的环境下，因此要求喷码机对环境的适应性较强，喷码效果的可靠性要求很高。