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激光源

常见光源的发光（如电灯、火焰、太阳等地发光）是由于物质在受到外来能量（如光能、电能、热能等）作用时，原子中的电子就会吸收外来能量而从低能级跃迁到高能级，即原子被激发。激发的过程是一个“受激吸收”过程。处在高能级的电子寿命很短（一般为8～10秒），在没有外界作用下会自发地向低能级跃迁，跃迁时将产生光（电磁波）辐射。目前国际上使用的***1新型的切割机设备就是光纤激光切割机了，其通过高能量密度的激光光束输出，就可以将激光光束聚集到加工工件的表面上，这样工作就会瞬间的实现设备的物化与气化，这样就会达到自动切割的目的。这种辐射称为自发辐射。原子的自发辐射过程完全是一种随机过程，各发光原子的发光过程各自独立，互不关联，即所辐射的光在发射方向上是无规则的射向四面八方，另外未位相、偏振状态也各不相同。由于激发能级有一个宽度，所以发射光的频率也不是单一的，而有一个范围。

在通常热平衡条件下，处于高能级上的原子数密度，远比处于低能级的原子数密度低，这是因为处于能级的原子数密度的大小时随能级E的增加而指数减小，这是著1名的波耳兹曼分布规律。可见，在20℃时，全部氢原子几乎都处于基态，要使原子发光，必须外界提供能量使原子到达激发态，所以普通广义的发光是包含了受激吸收和自发辐射两个过程。一般说来，这种光源所辐射光的能量是不强的，加上向四面八方发射，更使能量分散了。一般说来，这种光源所辐射光的能量是不强的，加上向四面八方发射，更使能量分散了。

激光加工方式和传统工具相比具有哪些优势？

与钻床相比：传统的冲床,钻床切割这样的细小管子,会容易导致管子变形;激光下料不仅可以切割尖角，***刺。切割相贯线的过程中，相比钻床造成的高度达0.05mm的毛刺和尖角，激光一并去除尖角和毛刺，切口光滑触摸不划手。

与无齿锯相比：激光可以切割30、45、60等任意角度，管口均***刺、无黑口，成品漂亮美观。

与冲床相比：冲床在管子上面开异形管是无法做到的,模具根本无法满足异形管的加工需求.

冲床冲孔打眼之前，不仅需要人工去画图纸，还需要人为用治具进行定位，这对人员的素质要求颇高，稍不留神可能造成冲眼方向不准或方向随意，造成材料报废。相比来看，激光则完全是电脑控制，精1确度和程序控制能力超1强，造成误差的可能也几乎为零，对于复杂图形一次加工完成.。优点三：精度是比较高的，而且聚焦的光斑也比较细，切割精度可以达到零点一毫米，切面也非常的平整且光滑，而且表面也不会有毛刺或者是刮渣。即时性,高1效的加工模式使对工艺有要求，复杂工艺的家具厂得到了满足。

与车床相比：车床加工尺寸偏差颇大，而用激光加工，任何图形通过SOLIDWORKS、igs sat  CORDELAW,AUTOCAD作图,导入进软件,就可以即时切割,激光切可根据CAD-CAM套料软件精1确计算余料及走位，直接由3D图型来进行加工，节省材料。它是由工业母机式机床设计，确保了在高速运转下的稳定性，选择不同功率的管线激光器，能够在面对不同的金属材质时发挥***1大的作用。

大功率激光切割机的切割深度不同，激光切割机是***实用的。切割的钢板要好的话，每分钟可以切割650毫米，这主要是以碳钢为主。如果是以不锈钢为主的话，每分钟切割400毫米，速度相对比较慢。不同型号的切管机的加工材料不同，所需要的切管机的功率也有所不同。现在的激光切割机分为两种构造的，一种是台式激光切割机，另一种是龙门式激光金属切割机。在购买功率激光切割机的时候，要看好什么品牌，再者要注意切割什么材质的产品。就小编的经验来告诉大家，如果产品比较薄的话就可以选择台式切割机，自己做好预算看那种品牌***。

切割机属于消耗品，售后服务重要，一些零部件的使用寿命的长短直接关乎切割机的工作效率。假如产品都是在3毫米以上，***1好选用龙门式的激光切割机。材料和零部件都很大的话也用龙门式的激光切割机。要买大功率激光切割机要多注意这几点。